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El Uso de Datos para Encaminarse hacia el Mantenimiento Basado en Condiciones (CBM)

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Los Gerentes de Mantenimiento e Ingenier√≠a buscan constantemente formas de mejorar la eficiencia y efectividad de sus departamentos. Desde aumentar la productividad de los t√©cnicos de primera l√≠nea hasta maximizar los recursos disponibles, siempre enfrentan el desaf√≠o de encontrar estrategias que les permitan hacer m√°s con menos. Sorprendentemente, uno de los desaf√≠os m√°s urgentes que enfrentan los Gerentes en la actualidad, la b√ļsqueda de t√©cnicos de nivel principiante para abordar la falta de personal, podr√≠a proporcionar un camino para lograr este objetivo.

El camino implica recopilar, analizar y utilizar todos los datos disponibles de las instalaciones para ayudar a los departamentos a implementar el Mantenimiento Basado en Condiciones (CBM), seg√ļn John Rimer, presidente de FM360 Consulting. Rimer afirma que la escasez de trabajadores est√° creando una oportunidad para que los Gerentes implementen CBM y ayuden a que los departamentos y t√©cnicos trabajen de manera m√°s inteligente y eficiente. Actualmente, m√°s del 55% de las organizaciones a√ļn operan en modo de Mantenimiento Reactivo, la estrategia de mantenimiento menos eficiente.

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En el extremo opuesto del espectro de eficiencia se encuentra el CBM, que incorpora datos de inspecciones visuales, pruebas programadas y dispositivos de sensores para evaluar el rendimiento del equipo y la Gestión de Activos. Luego, utiliza los resultados para determinar el momento más rentable para realizar el mantenimiento.

Beneficios Clave de CBM.

  • An√°lisis y perspectivas de grado empresarial a una fracci√≥n del costo.
  • Todo lo necesario para pasar de datos atrapados en hojas de c√°lculo y sistemas a ideas y acciones que cambian el juego.
  • Especialistas de Valor dedicados para ayudar a responder preguntas cr√≠ticas.
  • Garant√≠a de retorno de inversi√≥n (ROI) en 90 d√≠as.

Cómo Comenzar el Viaje hacia CBM.

Los Gerentes pueden iniciar el camino hacia CBM estableciendo prioridades, evaluando la condición y el papel del equipo existente, asignando una calificación de criticidad a cada equipo, identificando las mejores prácticas de mantenimiento y optimizando el Sistema de Gestión de Mantenimiento asistido por computadora (CMMS) o el Sistema Integrado de Gestión del Trabajo (IWMS).

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Este proceso permitirá a los Gerentes maximizar la utilización de recursos, mejorar la eficiencia del personal y tomar decisiones basadas en datos.

Superar la Resistencia Tecnológica.

Al aumentar el uso de tecnolog√≠a en el Facility Services, los Gerentes suelen enfrentar resistencia por parte de los t√©cnicos que dudan en adoptar el proceso. Rimer aconseja trabajar con estos t√©cnicos reacios para ayudarles a comprender los beneficios de los datos del CMMS y, en √ļltima instancia, de CBM.

Aprovechar el Entorno Conectado.

Un punto crucial para los Gerentes que buscan adoptar CBM es reconocer que la mayor√≠a de las instalaciones ya tienen fuentes cr√≠ticas de datos a su disposici√≥n. Estos sistemas conectados incluyen controles, sistemas de monitoreo, sistemas de medici√≥n y CMMS e IWMS. Incorporar a√ļn m√°s fuentes de datos a las especificaciones de dise√Īo de las instalaciones y asegurar que estas fuentes de datos permanezcan en los planes, a pesar de las inevitables presiones para reducir costos durante el dise√Īo y la construcci√≥n, brindar√° beneficios significativos.

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Prepar√°ndose para el Futuro con CBM y AI.

El camino hacia CBM y la inteligencia artificial (IA) requiere un componente esencial: un flujo confiable de datos precisos sobre los sistemas y equipos de las instalaciones. Las tecnologías de IA permiten a las computadoras simular la inteligencia humana y permiten a los Gerentes analizar conjuntos de datos para obtener una mayor claridad y comprensión de los muchos factores que afectan la condición y el rendimiento de los sistemas y equipos de las instalaciones. La IA puede ayudar a evitar la necesidad de análisis manual de datos y puede identificar desviaciones de las condiciones óptimas y posibles fallas.

Los Gerentes pueden usar los resultados de un incidente para demostrar la necesidad de cambios, como implementar más tareas de mantenimiento preventivo en áreas de mayor prioridad y asignar tiempo o dinero para enfocarse en estas tareas. También pueden realizar un seguimiento y reportar el tiempo de inactividad no programado resultante, que es fácil de identificar, separar, cuantificar y entender para la alta dirección.

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Ejemplo Pr√°ctico.

Un asistente ofreci√≥ un ejemplo en el que la capacidad de recopilar datos, cuantificar e informar sobre la condici√≥n de un equipo cr√≠tico habr√≠a ahorrado a su organizaci√≥n miles de d√≥lares. 

Hace dos a√Īos, un enfriador defectuoso que serv√≠a a la cl√≠nica m√©dica del asistente en Alabama se averi√≥, y comprar un enfriador de reemplazo habr√≠a costado US$150.000. En ese momento, los Gerentes no pudieron construir un caso s√≥lido basado en datos para comprar el enfriador de reemplazo, y la cl√≠nica se vio obligada a alquilar un enfriador mientras espera que est√© disponible un nuevo equipo. La demora hasta ahora ha costado a la cl√≠nica US$500.000 en tarifas de arriendo.

“Sab√≠amos que necesit√°bamos reemplazarlo”, dijo. “Simplemente no pudimos convencer a los propietarios de la cl√≠nica de hacerlo a tiempo”.


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